Uppskalning av produktionstekniken för Lignas S-Power-energilagringskomponent

Syfte och mål

Genom att ersätta traditionella fossilbaserade batterier erbjuder Lignas energilager banbrytande fördelar för IoT-industrin, miljön, klimatet och samhället. Idag är tillverkningstekniken på TRL6. Processen har validerats i laboratoriemiljö, men innehåller fortfarande flera manuella steg som saknar automatisering. Målet med projektet är att skala upp och vidareutveckla tillverkningsprocessen för Lignas energilager. Projektet siktar på att utveckla och validera en fullskalig industriell produktionslinje för ett kontinuerligt produktionsflöde (TRL8).

Förväntade effekter och resultat

Tillväxten av IoT-marknaden bygger på användningen av miljarder sensorer. Dessa enheter kräver energi. Därmed krävs fler batterier, vilket resulterar i ett betydande negativt miljöavtryck. Det finns en signifikant affärsmöjlighet i att förse den blomstrande IoT-industrin med hållbara, tunna och grönare teknikalternativ. Ligna har utvecklat globalt unika energilager som kan förändra värdekedjan uppströms eftersom de flesta av de råvaror som behövs för deras produktion kommer från förnybara resurser. Denna teknik kan driva hållbarhetsförvandlingen av IoT-industrin.

Planerat upplägg och genomförande

Projektet kommer att utföras av Ligna Energy i samarbete med Ynvisible Production. Partnerna har kompletterande positioner i värdekedjan. Genom att arbeta tillsammans och engagera andra industriintressenter kommer konsortiet att leverera produkter som erbjuder starka fördelar över hela produktlivscykeln: från produktion, genom användning till slutförbrukning. Arbetet sker i arbetspaket: Mfg line requirements spec, Automation and scale-up of sub-processes, Process integration and process control, Production validation and product testing, Project management.

Externa länkar

Ynvisible Productions hemsida Ligna Energys hemsida