Ny maskinlinje för tillverkning av Lean-hylsor, hylsor tillverkade JIT på pappersbruket med mindre miljöpåverkan
Diarienummer | |
Koordinator | Cfe Nordic AB |
Bidrag från Vinnova | 913 500 kronor |
Projektets löptid | mars 2020 - maj 2022 |
Status | Avslutat |
Utlysning | Innovationsprojekt i företag |
Ansökningsomgång | Innovationsprojekt i små och medelstora företag - hösten 2019 |
Viktiga resultat som projektet gav
LEAN koncept är en unik maskinlinje för att tillverka hylsor ”Just in Time” direkt på pappersbruken. Hylsan kan användas direkt efter att den har tillverkats. Pappersindustrin slipper på så sätt köpa hylsor utifrån, det blir kraftigt minskade lastbilstransporter, mindre behov av lager, reducerade kostnader och en lägre klimatpåverkan. En testmaskin har utvecklats som visar teknikens fördelar. Idén är patentsökt. Projektet ska nu presenteras för utvalda samarbetspartners för att därefter ta projektet vidare med målsättning att installera en första referensmaskin hos kund.
Långsiktiga effekter som förväntas
Med en unik maskinlinje, LEAN koncept, vill vi visa att det är möjligt att tillverka hylsor ”Just in Time” direkt på pappersbruken. Hylsorna kan användas direkt i rullmaskinen utan mellanlager eller torkning. Konceptet har förutsättningar att bidra till både minskade kostnader och en bättre arbetsmiljö inom pappersindustrin och dessutom en minskad miljöbelastning.
Upplägg och genomförande
Vid projektstart färdigställdes först en testutrustning för att kunna tillverka provhylsor och låta två olika pappersbruk testköra dessa och som har verifiera processen. Därefter har en andra testmaskin färdigställts för att visa att tillverkningsprocessen kan göras automatiskt med godkänt resultat. Denna testmaskin används nu för att vidareutveckla processen, bland annat för att utvärdera av olika typer av kartong, lim och processegenskaper.