Materialdesign för additiv tillverkning av industriella verktyg
Diarienummer | |
Koordinator | SWERIM AB - Swerim AB, Kista |
Bidrag från Vinnova | 5 810 000 kronor |
Projektets löptid | maj 2018 - november 2021 |
Status | Avslutat |
Utlysning | Det strategiska innovationsprogrammet Metalliska material |
Ansökningsomgång | Metalliska material: Industrialisering av additiv tillverkning för metalliska material - hösten 2017 |
Viktiga resultat som projektet gav
Projektet handlar om implementering av beräkningsverktyg för att utveckla material med optimerade egenskaper, speciellt anpassade för additiv tillverkning. Fokus är verktygsmaterial för svåra driftsförhållanden där ökad livslängd främjar kostnadseffektivitet och konkurrenskraft. Fyra nya legeringar har optimerats mot kraven från verktygsapplikationerna. Prestandan har demonstrerats i applikationerna och resultaten har varit lovande. Efter utökad testning kan för vissa applikationer implementering i pilotskaleproduktion vara möjligt efter projektet.
Långsiktiga effekter som förväntas
Målet med projektet att utveckla generiska metoder för utveckling av AM-material och att demonstrera prestandan hos optimerade AM-legeringar i relevanta industriella verktygstillämpningar har uppnåtts. Effekten blir kortare ledtid för att ta fram nya material för AM men ger också möjligheten att utveckla skräddarsydda material för specifika applikationer. Därför kommer antalet tillgängliga AM-legeringar att öka och därmed också antalet möjliga AM-tillämpningar, vilket kommer att öka den industriella acceptansen för AM.
Upplägg och genomförande
Projektet har anpassat, utvecklat, och validerat metoder för implementering av integrerade beräkningsverktyg, i syfte att möjliggöra utveckling av unika och anpassade AM-material. Fyra nya material har optimerats och tillverkats genom atomisering av pulver, additiv tillverkning och värmebehandlingar. Efter validering av de mekaniska egenskaperna har prestandan demonstrerats i specifika applikationer så som skärande bearbetning, gruvborrning och extrudering av gummi. Ett nära samarbete mellan industrin och forskningspartner har varit grunden för att uppnå detta.