Eureka SMART I-Stamp

Viktiga resultat som projektet gav

För att vara konkurrenskraftiga i framtiden är Industri 4.0 ett nödvändigt steg för svensk industri. Målet för I-Stamp projektet har därför varit att skapa en intelligent och hållbar formningsprocess. Centralt i projektet var utveckling av automatisk shimsning, implementering av lasergivare för att mäta indrag och ett intelligent styrsystem. Samtliga delar utvecklades och testades framgångsrikt i labbmiljö. Tid för validering i labbmiljö var inte tillräcklig varför endast manuell avläsning och styrning av kunde genomföras i produktionsmiljö med fläckfritt resultat.

Långsiktiga effekter som förväntas

Tid för validering var inte tillräcklig varför intelligent styrning inte kunde tillämpas i produktionsmiljö. Manuell avläsning och styrning av indrag fungerade dock fläckfritt i produktionsmiljö. Ställdon och sensorer medför att justeringar kan genomföras under pågående produktion. Det utvecklade systemet förväntas därmed öka OEE-talet med 5% samt minska mängden skrot med 50%. Detta kunde dock inte valideras under projekttiden.

Upplägg och genomförande

I-Stamp-projektet genomfördes i fyra steg. I första steget togs kravspecifikationer för system och demonstratorer fram. I nästa steg utvecklades projektets innovationer i form av styrsystem, ställdon och mätteknik av indrag. Dessa integrerades i steg 3 och validerades i labbmiljö. Tid för validering var inte tillräcklig varför intelligent styrning inte kunde genomföras i produktionsmiljö. Manuell avläsning och styrning av indrag fungerade dock fläckfritt i produktionsmiljö.