Flexibel och hållbar tillverkning av högpresterande rullningslager
| Diarienummer | |
| Koordinator | RISE Research Institutes of Sweden AB |
| Bidrag från Vinnova | 4 625 000 kronor |
| Projektets löptid | april 2021 - oktober 2024 |
| Status | Avslutat |
| Utlysning | Strategiska innovationsprogrammet för Produktion2030 |
| Ansökningsomgång | SIP Produktion2030, utlysning 13 |
Viktiga resultat som projektet gav
Projektetmålen uppfylldes väl vilka syftade till att öka produktionsflexibiliteten för tillverkning av stora lager genom att minska antalet processteg och förbättra komponenternas egenskaper via en ny hårdsvarvningsstrategi för att åstadkomma ett nanokristallint ytskikt. Projektet etablerade processfönstret med följande leveranser: Ny tillverkningsmetod för stora lager, en kombination av skärverktyget och processparametrarna. Ny produkt, med nano-kristallint skikt med förbättrad hållfasthet.
Långsiktiga effekter som förväntas
Det utvecklade hårdsvarvningskonceptet kommer etableras på 5-10 års sikt och resultera i kostnadsbesparing, ökad hållbarhet samt förbättrad produktprestanda. Konceptet kommer att vidareutvecklas för användande som slutoperation för större lager och eliminerar två processteg, slipning/polering, vilket möjliggör: 1) Ökad produktionsflexibilitet med färre processteg - lägre tillverkningskostnad och energiåtgång samt minskad CO2. 2) Reducerad användning av skärvätskor. 3) Ökad livslängd för lagret.
Upplägg och genomförande
Projektet har genomförts i tre faser. I Fas 1 gjordes bearbetningstester hos Sumitomo för att fastställa processfönstret. I Fas 2 validerades testerna från Fas 1 hos RISE och Chalmers med starkt stöd från Sumitomo, SST, Ovako och SKF. I Fas 3 gjordes bearbetningstester för att validera förhållandena i produktion och verifiera att ytkraven uppfylldes. I denna fas genomfördes även mekanisk provning av tribologi, slitage och ytutmattning.